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小型鏜銑頭-鏜銑頭-振飛鏜銑頭

五軸聯動數控機床技術：帶 B 軸功能的高剛性五軸銑頭

應用于立式車銑中心及龍門鏜銑中心的銑頭有兩種結構 ：一種是 B 軸 手動旋轉、主軸旋轉利用電主軸的銑頭結構。這種結構中，當加工帶有角度的工件時（如加 工帶有角度的孔，槽時），需調節附件頭上的手輪，手工將 B 軸調節到所需的角度，然后進行 加工。此種銑頭結構簡單，鏜銑頭，B 軸不能參與機床切削進給，價格便宜，但增加了操作過程 中的不安全因素，小型鏜銑頭，而且，手工調節角度需要 2 個小時，按現在車銑床加工價格來算，方滑枕鏜銑頭，使用此 機床的成本為每小時 3000 元，安裝調整過程中的損失為 6000 元，生產效率較低。

另一種結構為即帶 C 軸，又帶 B 軸的銑頭。這種結構中，C 軸旋轉由力矩電機 實現，B 軸旋轉通過伺服電機實現，動力來源為高精密電主軸。這種銑頭結構復雜，加 工和裝配較難。目前，此類銑頭全部依賴于進口，價格昂貴，維修困難，且受到國外的技 術。

怎樣設計一個萬neng銑頭？

在裝配的時候，你可以考慮一下對應的零件的大體外形和結構，但是沒有必要把所有細節都想得那么細，以為在后續的零件設計過程中，有很多細節是需要再設計的。

而這個再設計的過程其實也是檢驗你的裝配圖是否完善和可行的一個過程，數控鏜銑頭，可能在零件設計的時候，裝配有一些結構上的干涉，而且這些干涉是無法修正的，那只能對裝配圖結構進行大的改動和完善。

確定完齒輪和齒輪軸，那也就可以確定另一個齒輪和齒輪軸，并確定萬neng銑頭的轉接座。

附件銑頭在多面體加工中的應用

在機床加工領域， 采用數控龍門鏜銑及數控落地鏜對各類型腔、表面復雜和多面體箱體等零部件的加工，已經得到了廣泛應用。因為利用這種設備，能夠使產品一次性裝夾且完成所有能加工的工序，保證加工產品的精度，同時可以大量節約工序流轉時間，優點很多。但前提是數控龍門鏜銑及數控落地鏜本身機床的靜態和動態精度要高，各運動軸的重復精度要好、指標要高，特別是加工柴油機機體的主軸孔和凸輪軸孔。